Электрофлотатор

Для производственных стоков

   Электрофлотация - метод очистки сточных и промывных вод, технологических растворов гальванического производства и производства печатных плат от загрязнений в виде взвешенных веществ, фосфатов и гидроксидов металлов, суспензий, смолистых веществ, эмульгированных веществ, нефтепродуктов, индустриальных масел, жиров и поверхностно-активных веществ. Для интенсификации процесса электрофлотации и повышения эффективности очистки, обычно существует предшествующая стадия нейтрализации кислых или щелочных компонентов, перевод ионов металлов в труднорастворимые соединения, т.е. образование твёрдой фазы, флокуляция и (или) коагуляция.

  Электрофлотатор это оборудование для очистных сооружений сточных вод гальванических производств. Очищенная вода после электрофлотатора подается на мембранную установку гиперфильтрации для создания  оборотного водоcнабжения или сбрасывается в систему канализации.

     Электрофлотатор работает на основе процесса выделения микропузырьков электролитических газов и флотационного эффекта. Электрофлотатор с блоком нерастворимых электродов входит в состав электрофлотационного модуля, который укомплектован системой сбора шлама, источником постоянного тока, вспомогательными емкостями из полипропилена для загрязненной и очищенной воды, насосами Grundfos и дозирующим оборудованием. Очистка сточных вод от тяжелых металлов - меди, хрома, цинка, никеля, железа, алюминия, кадмия, свинца, нефтепродуктов, спав и взвешенных веществ производится в непрерывном режиме.

  • высокая эффективность извлечения дисперсных веществ (гидроксидов и фосфатов тяжелых металлов и кальция, нефтепродуктов, поверхностно-активных и взвешенных веществ);
  • высокая производительность (1 м2 оборудования – 4 м3/ч очищаемой воды);

  • нет вторичного загрязнения воды благодаря примению нерастворимых электродов;

Преимущества электрофлотационных модулей: 

  Гальванические производства и производства печатных плат являются одними из наиболее водоемких. Одновременно предприятия этих отраслей являются интенсивнейшими генераторами загрязнения сточных вод, что обусловливает необходимость резкого сокращения промышленных сточных вод, поступающих в водные объекты. При проектировании систем водообеспечения гальванических производств возникают проблемы оптимального подбора оборудования, технологии очистки воды, ее структуры, методов очистки.

  Данная система очистки сточных вод является классической для очистных сооружений гальванических производств и производств печатных плат. Она включает в себя несколько стадий обработки промывных вод и отработанных концентрированных растворов электролитов: кислотно-щелочные, хромсодержащие, циансодержащие, фторсодержащие – для обработки и обезвреживания потока предусматриваются стадии с усреднением сточной воды и концентрата в накопительной емкости, соответствующей обработки в реакторе и последующем смешивании потоков в реакторе флокуляторе для дальнейшей глубокой очистки.

Стадии очистки сточной воды:

  • Усреднение промывных вод в накопительных емкостях и пропорциональное дозирование отработанных концентрированных растворов для отсутствия залпового сброса и обработка флокулянтом в реакторе для более эффективной очистки сточных вод;

  • Высокоэффективная очистка сточной воды от тяжелых металлов, предварительно переведенных в фазу гидроксидов в электрофлотаторе с получением пенного продукта относительно низкой влажности» 96%;

  • Обезвоживание пенного продукта флотации (шлама) на рамном фильтр-прессе до 70%. Обезвоженный шлам может использовать в качестве вторсырья в строительном производстве;

  • Тонкая фильтрация воды на механическом фильтре 5–20 мкм для очистки от остаточных взвешенных веществ и глубокая очистка воды от тяжелых металлов в растворенном (ионном) состоянии на сорбционных и/или ионообменных фильтрах до норм ПДК.

Эта система очистки сточных вод является более высокотехнологичной благодаря применению технологии ультрафильтрации на керамических, либо половолоконных мембранах. Ее главными отличиями от классической схемы являются:

  • Направленность на создание при следующем этапе модернизации очистных сооружений замкнутого цикла оборотного водоснабжения;

  • Более высокая степень надежности и автоматизации процесса водоочистки;

  • Отсутствие возможности проскока остаточных концентраций тяжелых металлов при несвоевременной регенерации ионообменного оборудования, а также потребности в самих реагентах для регенерации и кондиционирования ионообменных смол, и, следовательно, значительное снижение анионного состава очищенных сточных вод.

Применение на очистных сооружениях установок ультрафильтрации является на сегодняшний день оптимальным решением при реконструкции и строительстве новых систем очистки сточных вод Вашего промышленного предприятия.

Цены на электрофлотатор

Прайс-лист

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

И ПОЛУЧИТЕ ВСЮ ИНТЕРЕСУЮЩУЮ ВАС ИНФОРМАЦИЮ.

© 2018 | Современные Био Технологии

Индекс 143070 Московская обл., Одинцовский р-н. г. Кубинка. ул., Мехколонна-59. стр.1

Тел.:  8 (800) 707-69-64           Mail: septik@совбиотех.рф
Тел.:  +7 (495) 131-69-64         Mail: sbt.septik@yandex.ru

  • Instagram
  • Vkontakte Social Иконка
  • YouTube
  • Facebook Social Icon